मूल कार्य प्रक्रिया

1. स्वचालित संरेखण और एकल-पंक्ति पृथक्करण के लिए वाइब्रेटिंग सॉर्टिंग हॉपर में लार ट्यूबों का मैन्युअल बल्क फीडिंग;
2. सर्वो फीडिंग तंत्र पैकेजिंग चैनल में एक जोड़ी चॉपस्टिक को मात्रात्मक रूप से भेजता है।
3. पैकेजिंग फिल्म/पेपर रोल को खोला जाता है, और मोल्डिंग मोल्ड के माध्यम से एक आस्तीन बैग में आकार दिया जाता है;
4. अनुदैर्ध्य गर्मी सील + पार काटने खत्म बैग सील और जुदाई;
5. वैकल्पिक इंकजेट प्रिंटर पैकेज पर उत्पादन की तारीख, बैच नंबर और ब्रांड लोगो प्रिंट करता है।
6. तैयार उत्पादों को वास्तविक समय की गिनती के साथ स्वचालित रूप से बाहर ले जाया जाता है।

मुख्य लाभ और तकनीकी विशेषताएं

• बुद्धिमान नियंत्रण: पीएलसी + टच स्क्रीन एचएमआई, पैरामीटर डिजिटल सेटिंग, बहुभाषी संचालन इंटरफ़ेस;
• उच्च दक्षता: पारंपरिक मॉडल 200~300 जोड़े प्रति मिनट तक पहुंचता है, उच्च गति उन्नत मॉडल 400-600 जोड़े / मिनट तक, एक कार्यकर्ता कई इकाइयों को संचालित कर सकता है;
• सटीक ट्रैकिंग: फोटोइलेक्ट्रिक आंखों के रंग के निशान का पता लगाने से बैग की लंबाई में स्थिर कटौती सुनिश्चित होती है, कोई फिल्म अपशिष्ट नहीं होता है।
• विश्वसनीय सील: स्वतंत्र पीआईडी स्थिर तापमान हीटिंग प्रणाली, सपाट, कस और लीक-प्रूफ सीलिंग किनारे, नमी-प्रूफ और धूल-प्रूफ;
• सुरक्षा और स्वच्छता: मुख्य संपर्क भागों 304 स्टेनलेस स्टील को अपनाने, खाद्य स्वच्छता मानकों के अनुरूप, आसान अलग करने और साफ करने के लिए;
• दोष संरक्षण: फंसे हुए फ़ीडिंग के लिए ऑटो स्टॉप, खाली बैग स्किप काउंटिंग, मोटर्स के लिए अधिभार संरक्षण;
• लचीलापन: पैकेजिंग की लंबाई 150~300 मिमी चॉपस्टिक के लिए अनुकूलन योग्य है, जटिल मोल्ड परिवर्तन के बिना आकार को आसानी से प्रतिस्थापित किया जा सकता है।